呆滯庫存的原因

2019-12-23 11:45 來源:網友分享
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庫存管理中,最讓企業頭疼的是呆滯庫存,是企業的毒瘤,是消耗企業利潤的不增值部門,那我們看看哪些是產生企業的因素?接下來小編就呆滯庫存的原因等一系列問題和大家來細細分析下,希望大家能有所啟發.

什么是呆滯庫存?

指的是在企業生產活動過程中,周轉速度較慢的庫存,也被叫做Slow moving.這些庫存可以是原材料、在制品和成品.

對于周轉速度較慢的定義上就是見仁見智了,在不同的行業、企業里有著各自的標準,有些公司把可使用量超過半年的定義為呆滯品.

一般來說,某種物料的可供使用消耗日期超過一年,就可以認定為Slow moving.

關于使用日期的選擇,有些企業采用過去的歷史銷售數據,這是向后看,有些企業采用實訂單+預測的數據,這是向前看.

具體用哪個數據,需要企業結合實際情況自行判斷,也有企業取兩種數據的平均值作為依據.

需要注意的是,呆滯庫存不是死庫存,雖然庫存周轉率比正常的物料要低,但是依然是有客戶訂單或生產訂單的需求的.

死庫存是指徹底沒有需求的物料,比如說生命周期終結的產品,或是升級迭代后淘汰的老版本零件,這些是真的沒有任何用途的物料,放在倉庫里,無法用于生產裝配或是銷售出去,只能報廢處理掉.

計算物料的周轉速度,我們可以用Day inventory On Hand ,就是某個物料可供消耗使用的庫存有多少天.

DOH指標反映的是所有原材料、在制品和成品,根據客戶的平均需求,可以使用的天數.

對于原材料和在制品,需要根據MPS(主生產計劃)和MRP(物料需求計劃)的計算結果來進行換算.

成品計算過程就比較簡單,把成品庫存總數除以客戶需求量即可.

DOH是使用客戶平均需求和現有實際的庫存數量來進行的計算,比較適用于客戶需求波動較小的場景,如果需求波動很大,或者是新開發的產品,就不太適合用DOH公式來進行分析了.

DOH計算公式

DOH =(所有在庫和在途品庫存) / (Σ 需求數量 / 匯總時間)

關鍵點:

1. 如果在途品庫存所有權也是企業的,那么記得要把在途品也計算在內.

2. 如果需求數量是統計一年的,那么就要除以全年的工作日,來計算出每天的平均需求量.

3. 對于客戶需求,一般是由實訂單加上預測信息來計算平均需求.匯總數量時間長度至少要在半年以上,這樣可以對客戶需求有比較準確的把握.半年的時長,是MPS主計劃制定的標準,也是S&OP計劃最低的時間要求.

4. 對于是相關需求的原材料和在制品,需要根據MPS/MRP的運行結果來作為平均需求.

呆滯庫存的原因

呆滯庫存的原因

庫存品是用來消耗的,一旦某個物料成為了呆滯庫存,比正常品需要更多的時間來完成庫存周轉,就說明物料的消耗速度變得慢了,產生了"代謝變慢"的情況.

讓我們用人體來舉個例子,一個普通辦公室白領男性,每天會消耗大約2400 kcal熱量,如果他每天攝入食物的熱量大于2400 kcal,多余的熱量就會轉換成脂肪儲存起來.

因為熱量攝入和消耗的不均衡產生了脂肪,同樣也是因為生產或采購了過量的物料,無法及時消耗掉,而產生了呆滯庫存.

總而言之,呆滯庫存就是因為生產了過多的在制品和成品,采購了過多的原材料,或者是客戶需求減少等原因造成的.

如果某個生產環節是瓶頸,那么在這個工位之前,很有可能會堆積過量的在制品.如果某個原材料的MOQ最小起訂量可以供一年的消耗,那么一旦入庫以后,也會成為呆滯品.

有一類物料不在考慮之內,那就是新品New product.這種物料是全新引入市場的,此前從未在企業里有任何的銷售數據,因此很難計算出平均需求量和可使用天數.

新品即使消耗的速度很慢,在一定時間以內,不能被認定為是呆滯庫存.短期內的銷量低迷,接下來有可能成為爆款,因此不能把新品列入呆滯品計算范疇內.

如何預防呆滯品產生?

最簡單的方法就是,當看到倉庫里某個原材料庫存已經過量了,那就通知物料計劃停止下訂單!

如何設定這個量?需要根據供應商的交貨提前期Lead time和安全庫存Safety stock來進行判斷,需要根據具體情況在系統里設定物料的參數.

貨架上有紅色標簽的都是呆滯庫存,把過量物料隔離出來,貼上醒目的標簽,提醒物料計劃停止采購.

當然我們還是要依靠事先預防的方法,通過流程來控制物料.想要杜絕呆滯品,就需要保持供應和需求的平衡,就像是想要保持好身材,每天攝入和消耗熱量必須均衡是一樣的道理.

通過識別和測量在供需之間的差距,使用各種市場、調價、或其他方式,來解決供需間的不平衡問題.

在供應鏈管理中,供需平衡是通過流程來實現的,其中最主要的就是通過S&OP或產銷平衡來實現.

呆滯庫存的原因會計學堂小編就為大家講析完了,小編最后建議大家,積極主動預防,時刻回顧檢查,制定改善行動,優化庫存結構.這樣才能有效地讓呆滯品快速地周轉起來,疏通企業的"血管",提高供應鏈健康指標.

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